Пенобетон

ПенобетонПенобетон: Ячеистый бетон с порообразованием на основе механического смешивания поверхностно активных веществ (пенообразователей) или готовой пены с рабочим раствором на основе цементного (или известкового, зольного, шлакового, магнезиального) вяжущего и регламентируется положениями ГОСТ 25485-89. Иногда в пенобетонные смеси включают кремнеземистый компонент, снижающий расход цемента за счет пуццолановой реакции микрокремнезема, пластифицирующие добавки, ряд ускорителей твердения и т.п. для улучшения определенных эксплуатационных или технологических свойств. Затворная вода в пенобетонах, наполнитель, добавки, вяжущие и пенообразователи довольно жестко регулируются соответствующими Пенобетонстандартами, однако факт подавляющего большинства производителей, работающих в полигонных условиях на мобильных установках, определяет практически повсеместные отклонения от требований нормативно-правовых актов. Причем даже пенобетоны, выпускаемые на стационарном оборудовании на территориях комбинатов и заводов нередко изготавливают по собственным техническим условиям, ряд параметров готовых изделий которых может отличаться от нормативов стандарта. Специфика пенобетона определяется механическим порообразованием и естественным гидратационным твердением смеси, будь то в формах при литьевой технологии формования или в отливках, а затем готовых блоках при резательной технологии формования, на улице или в паровых камерах при атмосферном давлении. Именно из-за механического порообразования и естественного твердения производителям на мобильных установках или на заводах не удается Пенобетондобиться гомогенной структуры и изотропных свойств по объему изделий, а также нивелировать процессы температурной и влажностной усадки, ответственные за нестабильность геометрических размеров, значительные остаточные деформационные напряжения и большое число внутренних микро и макродефектов в структуре пенобетона. Важно: Пенобетонные блоки не изготавливаются с синтезным твердением в автоклавах при высокой температуре и большом давлении из-за большой склонности к трещинообразованию, что обуславливает невозможность получения гидрофобного цементного камня, а значит и большую сорбционную влажность материала, снижение теплозащитных свойств при наборе влажности в стенах и интенсивные процессы эксплуатационной карбонизационной усадки. Пеноблок: Это строительный блок, получаемый из пенобетона. Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение». Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

История

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, Пенобетонобразовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения. В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько Пенобетонзаводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона. В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России. В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

 

Технология

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона

- Классический: По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него Пенобетондобавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.

- Сухая минерализация: По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой Монолитный пенобетонглянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.

- Баротехнология: По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки.

 

Пенобетон используется

- в классическом строительстве домов

- в монолитном домостроении

- пенобетон используется для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют Заливочный пенобетонмонолитным.

- Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ

- Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.

- На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) Заливочный пенобетонтребуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности, часть объёма занимают пустоты).

- Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.

- Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.

- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.

для перегородок, не несущих значительных нагрузок.

Нравится