Лого Компания "Стевин"

Путь на сайте

Покраска металла

Краски бывают разные, металлы - тоже. И не все они совместимы друг с другом. Попробуем разобраться, как красить правильно.

Этапы покраски металлоконструкций

1. Выбор краски для металла

Покраска металлаМеталлы являются надежными конструкционными материалами, широко используемыми в современном строительстве. Существует множество металлов и каждый металл отличается своим строением и свойствами. Металлы можно разделить на две большие группы: черные и цветные металлы. Черные металлы имеют темно-серый цвет, большую плотность, высокую температуру плавления и относительно высокую твердость. Наиболее типичным представителем такой группы является железо. Цветные металлы чаще всего имеют характерную красную, желтую или белую окраску. Цветные металлы обладают большой пластичностью, малой твердостью и относительно низкой температурой плавления. Наиболее типичным представителем этой группы является медь. В быту и производстве используются как черные, так и цветные металлы, и все они нуждаются в защите.

Издавна металлоконструкции красили масляными красками. Однако в последнее время намного чаще для защиты металлоконструкций применяют современные грунтовки и эмали на алкиднойПокраска металла или эпоксидной основе либо специальные акриловые краски, в том числе и разбавляемые водой. Конечно, это не обычные водно-дисперсионные краски, а специальные составы, содержащие антикоррозионные добавки, а то и преобразователи ржавчины, и образующие плотное покрытие. Да, такая краска дороже обычных масляных и алкидных красок, но зато и долговечнее, за счет высокой и неизменной от срока службы эластичности. Для оптимального выбора краски важно также знать, какой именно металл предстоит красить. Чаще всего металлоконструкции изготавливают из черного железа. Этот материал ржавеет очень быстро, поэтому красить его надо обязательно. Традиционно для этой цели используют масляные и алкидные краски. С точки зрения защиты поверхности черного железа и стали, лучшими считают алкидные грунтовки, содержащие соединения цинка – хромата или фосфата. Оцинкованная поверхность лучше противостоит коррозии. Поэтому в качестве кровельного материала до сих пор, несмотря на наличие более совершенных материалов, используют оцинкованное железо. Цинковое покрытие само по себе может прослужить лет 10-15, однако для увеличения срока эксплуатации кровли и улучшения внешнего вида целесообразно покрасить и его. Чтобы покрытие на оцинкованном железе продержалось не один сезон, а долгие годы, не применяйте масляных и алкидных красок, а используйте специализированную алкидную эмаль. Цветные металлы обычно не красят, а покрывают эпоксидным или полиуретановым лаком. Как правило, об оптимальном предназначении краски производители указывают в инструкции по применению.

2. Очистка и подготовка поверхности

Подготовка поверхностиПравильная подготовка поверхности – это залог успеха. Главной целью правильной подготовки поверхности является достижение хорошего сцепления (адгезии) эмали с металлом. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Температура воздуха должна быть выше +5ºС, а относительная влажность воздуха – менее 80%. Не рекомендуется производить окрасочные работы при температуре поверхности выше +35ºС. Как бы ни были хороши краски, все ваши усилия по облагораживанию металлической поверхности могут пойти насмарку, если вы плохо подготовите основание к окраске. Подготовка заключается в очистке поверхности от ржавчины, старой краски, жиров и прочей Подготовка поверхностигрязи. Прежде всего, очистите поверхность от мусора. Затем при помощи скребка, проволочной щетки или наждачного полотна удалите с поверхности старую отслоившуюся краску и ржавчину. Жир, масло, въевшуюся грязь и пыль, нагар и копоть, водорастворимые соли смойте с помощью мыльного раствора или других неагрессивных чистящих средств. Впадины и неровности заделываем алкидной шпатлевкой. Поверхность высушиваем и шлифуем. Сполосните поверхность чистой водой и обязательно дайте высохнуть. 

Есть и другой радикальный способ удаления старой краски и ржавчины – обработка металла пламенем кислородно-ацетиленовой горелки. Этот способ применим для массивных металлоизделий. Краска сгорает, а ржавчина и окалина отслаиваются из-за разницы коэффициентов термического расширения металла и продуктов его коррозии.

Удаление ржавчины и коррозии

РжавчинаИзвестно, что в первую очередь металлы подвергаются коррозии. Коррозия вызывает изменение свойств металлов, что может привести к порче металлов или нарушениям в технической системе. Реакция коррозии по своему характеру электро-химическая и в ней всегда участвует вода. На скорость климатической коррозии влияют относительная влажность воздуха, температура, расположение поверхности. Защита необходимо даже таким металлам, как алюминий. Хотя алюминий и его сплавы в большинстве случаев относят к материалам, стойким к коррозии, но и они нуждаются в защите. Алюминий, как и другие легкие металлы, отличается большой чувствительностью к кислороду. В воздухе, или в иной кислородосодержащей среде, алюминий теряет блеск, покрываясь твердой и плотной пленкой окисла алюминия Аl2О3, которая не растворяется в воде. Эта пленка оберегает алюминий во влажной среде от дальнейшей коррозии. В большинстве случаев натуральная пленка окиси алюминия не является достаточной защитой от коррозии. Покрытая цинком сталь. Слой цинка надежно защитит железо на 10-15 лет, однако по истечении этого срока металл надо будет обязательно красить. Впрочем, и новую оцинкованную крышу лучше покрасить. Это продлит срок её жизни и придаст более приятный внешний вид. Многие металлы со временем ржавеют, а наилучший способ борьбы со ржавчиной – это ее предотвращение. 

Коррозию с металла снимают несколькими способами: 

- механическим способом: Применяя механические шкурки №25, 16 и 12 и металлические щетки. Дробеструйная обработка

- химическим способом: После грубой очистки используют преобразователи ржавчины. Как правило, это растворы на основе фосфорной кислоты. Металлоизделие, смазанное преобразователем, следует выдержать не менее 3 часов, затем промыть водой и высушить. Используется при этом моечный состав, который состоит из 35% фосфорной кислоты, 20% этилового спирта, 5% бутилового спирта, 1 % гидрохинона и 39% воды. Моечный состав наносят на корродированную поверхность на 3-5 минут, после чего состав вместе с продуктами коррозии смывают горячей водой и поверхность протирают насухо.

- пискоструйная обработка: Обработка поверхности различными видамипискоструйной обработки.

Механической очистке и обезжириванию подлежит вся наружная поверхность метала. Подготовленную поверхность тщательно протирают и просушивают. Для крайних случаев, когда ржавчину практически невозможно удалить, следует применять краски, которые можно наносить непосредственно на проржавевший металл. В них уже введены антикоррозионные добавки.

3. Грунтовка

ГрунтованиеСледующий этап в подготовке качественной поверхности металла – грунтование. Грунтовка выполняет две основные функции – обеспечивает финишному покрытию лучшую адгезию к основанию и защищает металл от коррозии, работая как преобразователь ржавчины и барьер для агрессивной среды. Для разных металлов следует применять разные грунтовки. Для черных металлов важна антикоррозионная защита, в то время как цветные металлы нуждаются в грунтовках с хорошей адгезией. О назначении грунтовки можно узнать из прилагаемой инструкции. Грунтовки наносят кистью, валиком, распылением, наливом или окунанием. Перед применением грунтовку тщательно перемешиваем. Если предполагается наносить грунтовку кистью, то грунтовку можно не разбавлять. А если предполагается наносить грунтовку распылением под высоким давлением, то следует разбавить ее соответствующим растворителем на 0-5% по объему. Среднее время высыхания грунтовки от пыли составляет примерно 2 часа. Следующий слой можно наносить через сутки. Оцинкованные и алюминевые поверхности рекомендуется грунтовать грунтовкой, которая является быстросохнущей и не содержит свинца и хроматов. Она предназначена для грунтовки стальных, оцинкованных и отшлифованных алюминиевых поверхностей, подвергающихся усиленной нагрузке, когда адгезия или скорость высыхания обыкновенных алкидных красок недостаточны. Она обладает хорошей износостойкостью, а также масло- и жиростойкостью. Поверхности из черных металлов рекомендуется грунтовать грунтовкой, которая создана на основе алкида и масла и не содержит свинца или хроматов. Она предназначена для грунтовки металлических поверхностей, в особенности, стальных. Она имеет матовый блеск и выпускается белого, серого, красного и черного цвета. Далее следует непосредственно покраска поверхности, которая производится, как правило, в два слоя.

4. Процесс окрашивания

Покраска металлоконструкцийТеперь можно приступить и непосредственно к окраске. Рынок лакокрасочных материалов в этом сегменте рынка достаточно широк, но при этом основнымиПокраска металлоконструкций свойствами, которыми должна обладать краска для металла, по-прежнему остаются атмосферостойкость, термостойкость и стойкость к коррозии. Для начала проверьте, хорошо ли краска совмещается с окрашиваемой поверхностью. Сделайте пробные выкрасы на небольшой площади, и если после высыхания краски видимых дефектов нет, можно продолжать. Кистью окрашивают изделия сложной конфигурации или небольшие плоские поверхности. Краску наносят в 2-3 слоя. Чем сложнее поверхность, тем более тонкие слои краски следует наносить, увеличивая количество слоев до 5-6. Аэрозольный баллончик используют для окраски небольших Покраска металлоконструкцийповерхностей и при подкрашивании. Краску наносят тонкими слоями с расстояния 15-20 см. Наносят не менее 4 слоев с выдержкой между слоями 15-Покраска металлоконструкций20 минут. Валик применяют при окраске больших плоских поверхностей. Перед применением, целесообразно слегка разбавить краску растворителем, оптимально в соотношении 9:1. Сначала кистью закрашивают углы и кромки, а затем валиком наносят 2-3 слоя краски на остальную поверхность. В любом случае каждый последующий слой следует наносить через 25-30 минут, но не позднее, чем через 3 часа, иначе начнется отверждение краски, после чего новое покрытие можно будет наносить только через 6 недель. Общая толщина покрытия должна быть не менее 0,1 мм. Не жалейте усилий по покраске, и ваши металлоизделия будут надежно, на долгие годы защищены и приобретут красивый завершенный вид.

Добавить комментарий

Оставлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. Запрещён мат, флуд, оскорбления других пользователей, не аргументированные высказывания. Ссылки на другие сайты и реклама, только с разрешения администратора или сотрудника компании.


Защитный код
Обновить

Форма входа

Подписка на новости компании

Подписка на новости ООО ПСК "Стевин"

Введите ваш e-mail адрес: