ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Мастичные кровли в красноярске. Кровельные и гидроизоляционные работы в Красноярске. ООО ПСК "Стевин" Красноярск.

Регистрация

Путь на сайте

Вы здесь: Главная

Типовая технологическая карта (Жидкая резина)

ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные

Подробности: Просмотров: 10363

ГОСТ 30693-2000 "Мастики кровельные и гидроизоляционные"

Общие технические условия

Данный стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению.

Кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики) классифицируют по следующим основным признакам:

- назначению;

- виду основных исходных компонентов;

- виду разбавителя;

- характеру отверждения;

- способу применения.

По назначению мастики подразделяют на:

- кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

- приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

- гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

- пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.

В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:

- битумные;

- битумно-эмульсионные;

- битумно-резиновые;

- битумно-полимерные;

- полимерные.

По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:

- воду;

- органические растворители.

По характеру отверждения мастики подразделяют на:

- отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);

- неотверждающиеся.

Отверждающиеся мастики могут быть одно- и многокомпонентными.

По способу применения мастики подразделяют на:

- горячие: с предварительным подогревом перед применением;

- холодные: не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

Условное обозначение мастик в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид мастики. Мастики должны соответствовать требованиям данного стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики. Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в нижеследующей таблице.

Таблица №1. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в нижеследующей таблице.

Вид мастики	Условия испытания мастик на гибкость
Вид мастики	на брусе с закруглением радиусом, мм	при температуре, °С не выше
Битумно-эмульсионная	5,0 ± 0,2	Минус 15
Битумно-резиновая	5,0 ± 0,2	Минус 5
Битумно-полимерная	5,0 ± 0,2	Минус 15
Полимерная	5,0 ± 0,2	Минус 30

Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики. Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см²).

Таблица №2. Физико-механические свойства мастик.

Наименование показателя	Вид мастики и ее назначение
	Битумная		Битумно-полимерная или битумно-резиновая				Битумно-эмульс.	Полимерная
	горячая	холодная	горячая		холодная		холодная	холодная
	для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) м-лов	для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) м-лов	для приклеивания битумных и битумно-полимерных рулонных материалов	для устройства мастичной кровли или гидроизоляции	для приклеивания битумных и битумно-полимерных рулонных материалов	для устройства мастичной кровли или гидроизоляции	для устройства мастичной кровли или гидроизоляции	для приклеивания полимерных рулонных материалов	для устройства мастичной кровли или гидроизоляции
Условная прочность МПа (кгс/см²)(6,0) не менее	-	-	-	0,2 (2,0)	-	0,2 (2,0)	0,2 (2,0)	-	0,6
Относительное удлинение при разрыве,%,	-	-	-	100	-	100	100	-	150
Прочность сцепления с основанием МПа (кгс/см²) не менее	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,1 (1,0)	0,2 (2,0)	0,2 (2,0)
То же, между слоями	-		0,1 (1,0)	-	0,1 (1,0)	-	-	0,2 (2,0)	-
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см²)	-	-	0,1 (1,0)	-	0,1 (1,0)	-	-	0,1 (1,0)	-
Водопоглощение в течение 24 ч, %, не менее	-	-	-	2	-	2	5	-	2

Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 10 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см²), если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики. Паропроницаемость пароизоляционных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики. Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям. Цветные мастики должны выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.

На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена к нему этикетка с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- наименования мастики, индекса компонента или состава (для многокомпонентных мастик);

- обозначения нормативного документа на конкретный вид мастики;

- номера партии и даты изготовления;

- массы нетто тарного места;

- краткой инструкции по применению.

Перечень информации на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96. Упаковка должна обеспечивать сохранность мастики при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться следующие показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени - для кровельных мастик; группы горючести и воспламеняемости - для гидроизоляционных мастик. Организация-производитель или разработчик мастик может заявить в нормативном документе на мастику предельные значения отдельных или всех показателей ее пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями.

Таблица №3. Перечень контролируемых показателей качества кровельных и гидроизоляционных мастик (для всех мастик и для конкретных групп мастик) приведен в нижеследующей таблице.

Наименование показателя	Применяемость
Теплостойкость или температура размягчения	Для всех мастик
Прочность сцепления с основанием	То же
Условная вязкость	Для холодных мастик
Гибкость	Для мастик, предназначенных для устройства мастичных кровель и гидроизоляции
Водопоглощение	То же
Водонепроницаемость	То же
Условная прочность	Для мастик, предназначенных для устройства мастичных кровель
Относительное удлинение при разрыве	То же
Прочность на сдвиг клеевого соединения	Для приклеивающих битумно-полимерных, битумно-резиновых и полимерных мастик
Прочность сцепления между слоями	То же
Паропроницаемость	Для мастик, предназначенных для устройства пароизоляции
Содержание сухого вещества или массовая доля летучих и нелетучих веществ	Для холодных мастик
Условное время вулканизации (отверждения) или жизнеспособность	Для отверждающихся мастик
Химическая стойкость	Для мастик, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред
Цветостойкость	Для цветных мастик
Примечание: При необходимости номенклатура показателей может быть изменена или дополнена другими показателями по согласованию с потребителем продукции.

Предприятие-изготовитель контролирует качество мастик по всем показателям, установленным в нормативном документе на конкретный вид мастики.

Каждая партия мастики, принятая отделом технического контроля, должна оформляться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование или товарный знак, адрес предприятия-изготовителя;

- наименование мастики и обозначение нормативного документа;

- номер партии и дату изготовления;

- количество тарных мест мастики (или составов мастики) в партии и их массу;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества мастики требованиям нормативного документа.

Перечень информации в документе о качестве может быть дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку мастик в соответствии с требованиями данного стандарта, применяя методы испытаний, указанные в ГОСТ 26589-94 и нормативном документе на конкретный вид мастики. Транспортирование мастик производится всеми видами транспорта. Погрузку в транспортные средства и перевозку мастик производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид мастики. Мастики должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам. Особенности хранения мастик должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики. Мастики должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида мастики.

Нравится

Добавить комментарий

Оставлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. Запрещён мат, флуд, оскорбления других пользователей, не аргументированные высказывания. Ссылки на другие сайты и реклама, только с разрешения администратора или сотрудника компании.